[工法特点]

1改进了叠合梁板节点和阳角处的侧向模板，提出了一种工具式卡具用于固定侧向模板，减少了现场钻孔等污染作业，减少了模板用量，增加了模板的可重复利用次数；实现了侧面模板的快速安装，施工简便。
2总结工程经验和现行施工方法，给出了调节和固定叠合梁板的临时支撑设置要求和计算方法，并提出了利用激光水平仪实现临时支撑的快速就位的方法，在保证了底部支撑的安装精度的情况下加快了临时支撑的安装速度。
3利用一种新型的固定板对节点位置的钢筋进行成品保护，防止了钢筋弯曲或移位，方便了梁板混凝土浇筑，同时，通过L形组装块、连接板和固定套管的协调设计，使得固定板能够适用于各种情况；固定板可拼装拆卸，重量较轻，便于运输、存放和组装，施工简便，环保。
4提出了针对叠合梁板的节点及拼缝位置的构造，利用网格布、膨胀混凝土等进行处理，解决了叠合板小拼缝位置处易开裂的问题。
5结合叠合梁板的特点，对叠合梁、板的施工技术进行了系统的总结和改进，形成了成套的、细致的施工工艺，缩短了工期，保证了施工质量，使得施工过程更加系统化和规范化，为同类工程提供了参考，推动了行业进步。

[适用范围]

适用于装配式混凝土住宅叠合梁和叠合板的安装施工。

[应用实例]

1 一品混凝土站试验室工程
该项目属于全装配式混凝土结构，建设面积378㎡，总投入约80万元，总层高一层，设置功能间9间。
2 綦江区篆塘镇文胜村市级农民新村
该工程位于綦江区篆塘镇文胜村，规划为10栋3层新农村住宅，总建筑面积9266m2。为框架结构建筑，梁板、楼梯、空调板、挑檐等均采用预制构件建造，内外墙板采用蒸压加气混凝土板材。
3 工程应用情况
工程采用了装配式混凝土住宅叠合梁板施工工法。项目总结并改进了传统的装配式结构施工工艺，结合叠合结构施工的特点，对预制装配式叠合梁板施工的管理、操作进行了系统的总结和改进，形成了成套的施工过程，并使得施工过程更加系统化和规范化。解决了叠合板拼缝处的开裂问题，提出了叠合梁板底部临时支撑快速调节方法,设计了新型的侧向模板卡具和预制柱筋的可调节拼装的固定板，并通过与预埋在构件中的孔洞进行连接，避免了传统方法需要现场钻孔等的缺点。解决了预制装配式叠合梁板安装效率低，质量难以控制的难点，使得施工过程更加系统化和规范化。其提高了施工效率，使施工质量更易保证。并促进了施工管理水平，推动了行业进步。赢得了业主、监理单位好评，经济效益和社会效益明显。